कंक्रीट ब्लक बनाउने मेसिनको परिचय र कार्यात्मक सुविधाहरू

कंक्रीट ब्लक बनाउने मेसिननयाँ पर्खाल सामग्री उत्पादन गर्न प्रयोग गरिने उपकरणको एक प्रकार हो। मुख्य सामग्रीहरूमा फ्लाई एश, नदीको बालुवा, बजरी, ढुङ्गाको धुलो, फोहोर सिरामसाइट स्ल्याग, स्मेल्टिङ स्लेग, आदि पर्दछन्। उच्च गुणस्तरका ब्लकहरू उत्पादन गर्न थोरै मात्रामा सिमेन्ट थप्न सकिन्छ। धेरै जसो उपकरणहरूले हाइड्रोलिक फारमिङ मोड अपनाउँछन्, र कतिपयले कम्पन बनाइ अपनाउछन्। यसमा शान्तता, स्थिर दबाब, उच्च उत्पादन, उच्च घनत्व, आदि को विशेषताहरू छन्, र प्यालेट मर्मत, छोटो मर्मत चक्र, कम जनशक्ति, काम गर्ने मैदानको लागि कुनै विशेष आवश्यकताहरू, र उत्पादनहरूको विस्तृत विविधता आवश्यक पर्दैन।

कंक्रीट ब्लक बनाउने मेसिनको मुख्य प्राविधिक मापदण्डहरू र कार्यात्मक सुविधाहरू समावेश छन्:

1. फ्रेमिङ फ्रेम: उच्च-शक्तिको इस्पात र विशेष वेल्डिङ प्रक्रियाबाट बनेको, अत्यन्त बलियो।

२. गाइड स्तम्भ: सुपर बलियो विशेष स्टिलले बनेको, सतहमा कडा क्रोम प्लेटेड, राम्रो टोर्सन प्रतिरोध र पहिरन प्रतिरोधको साथ।

3. गुहा र दबाब हेड: इलेक्ट्रोमेकानिकल र हाइड्रोलिक सिंक्रोनस ड्राइभ, एकीकृत प्यालेट उत्पादनहरूमा धेरै कम उचाइ त्रुटि छ, र राम्रो उत्पादन स्थिरता।

4. वितरक: सेन्सर र हाइड्रोलिक समानुपातिक भल्भ ड्राइभ टेक्नोलोजी, छिटो र एकसमान वितरण, विशेष गरी पातलो-पर्खाल बहु-पङ्क्ति सिमेन्ट उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त।

5. भाइब्रेटर: अन्तर्राष्ट्रिय सिङ्क्रोनाइजेसन, बहु-स्रोत कम्पन प्रणाली, समायोज्य फ्रिक्वेन्सी, 17.5G सम्म कम्पन एक्सेलेरेशन, र विभिन्न कच्चा पदार्थहरूको लागि राम्रो कम्पन कम्प्याक्शन प्रभावमा नवीनतम जर्मन प्रविधि अपनाउछ।

6. नियन्त्रण प्रणाली: जर्मन सिमेन्स, जापानी फुजी र अन्य ब्रान्ड विद्युतीय उपकरणहरू अपनाउछ, नियन्त्रण कार्यक्रम वास्तविक उत्पादन अनुभव, सरल सञ्चालन, शक्तिशाली र अपग्रेड योग्य नियन्त्रण कार्यक्रममा आधारित विकसित गरिएको छ।

7. भण्डारण हपर उपकरण: कम्प्युटरले एकसमान खुवाउने र न्यूनतम उत्पादन बल त्रुटि सुनिश्चित गर्न सामग्री आपूर्ति नियन्त्रण गर्दछ।

मर्मतसम्भारको सन्दर्भमा, उपकरणका विभिन्न भागहरू पहिरन वा ढिलोपनको लागि नियमित रूपमा जाँच गरिनुपर्छ, र उपकरणहरू सफा राख्न र उपकरणहरू राम्रो काम गर्ने अवस्थामा छ भनी सुनिश्चित गर्नका लागि पहिरिएका भागहरू समयमै बदलिनुपर्छ। थप रूपमा, उपकरणको नियमित स्नेहन र मर्मतले उपकरणको सेवा जीवन विस्तार गर्न र उत्पादन दक्षता सुनिश्चित गर्न सक्छ।